Ciparvadības (NC) tehnoloģija attiecas uz ciparu instrukciju izmantošanu, kas sastāv no cipariem, teksta un simboliem, lai kontrolētu vienas vai vairāku mehānisku ierīču kustību. NC parasti izmanto vispārēja-nolūka vai speciālus datorus, lai ieviestu digitālo programmu vadību, tāpēc arī nosaukums datorizētā ciparu vadība (CNC). Ārzemēs to parasti dēvē par CNC, un terminu NC vairs lieto reti. Tas parasti kontrolē mehāniskos lielumus, piemēram, pozīciju, leņķi un ātrumu, kā arī pārslēgšanas daudzumus, kas saistīti ar mehāniskās enerģijas plūsmu. NC rašanās balstās uz datu nesēju un bināro datu operāciju parādīšanos. 1908. gadā kļuva pieejamas perforētas metāla loksnes, maināmi datu nesēji. 19. gadsimta beigās tika izgudrotas vadības sistēmas, kas izmanto papīru kā datu nesēju un ar palīgfunkcijām. 1938. gadā Šenons Masačūsetsas Tehnoloģiju institūtā demonstrēja ātru datu aprēķinu un pārraidi, ieliekot pamatus mūsdienu datoriem, tostarp datoru ciparu vadības sistēmām. NC tehnoloģija ir izstrādāta ciešā saistībā ar darbgaldu vadību. Pirmā CNC darbgalda ieviešana 1952. gadā iezīmēja nozīmīgu notikumu globālās mašīnbūves vēsturē, veicinot automatizācijas attīstību.
CNC tehnoloģija, kas pazīstama arī kā datorizēta ciparu kontrole (CNC), izmanto datorus, lai ieviestu digitālo programmu vadību. Šī tehnoloģija izmanto datorus, lai izpildītu loģiskās funkcijas aprīkojuma kustības trajektorijai un perifērijas ierīču darbībai saskaņā ar iepriekš-saglabātām vadības programmām. Aizstājot CNC ierīces ar aparatūras loģiskajām shēmām, dažādas vadības funkcijas, piemēram, ievades darbības instrukciju uzglabāšana, apstrāde, aprēķins un loģiskais spriests, tagad var veikt ar datoru programmatūras palīdzību. Iegūtās mikro-instrukcijas tiek pārsūtītas uz servo piedziņām, piedziņas motoriem vai hidrauliskajiem izpildmehānismiem, lai darbinātu iekārtu.
Tradicionālie apstrādes procesi balstās uz parasto darbgaldu manuālu darbību. Metāla griešana tiek veikta ar rokām, un izstrādājuma precizitāti mēra vizuāli, izmantojot tādus instrumentus kā suporti. Mūsdienu rūpniecība jau sen ir paļāvusies uz digitāli kontrolētiem darbgaldiem. CNC mašīnas var automātiski apstrādāt jebkuru produktu vai komponentu saskaņā ar tehniķu iepriekš-programmētām programmām. To mēs saucam par CNC apstrādi. CNC apstrāde tiek plaši izmantota visās mehāniskās apstrādes jomās, un tā ir attīstības tendence un būtisks tehniskais instruments veidņu apstrādē.
CNC virpas, kas pazīstamas arī kā CNC virpas (datoriski vadāmas virpas), ir Ķīnā visplašāk izmantotais un visplašāk izmantotais CNC darbgaldu veids, kas veido aptuveni 25% no visiem CNC darbgaldiem. CNC darbgaldi ir mehatroniski izstrādājumi, kas integrē vairākas tehnoloģijas, tostarp mehāniskās, elektriskās, hidrauliskās, pneimatiskās, mikroelektroniskās un informācijas tehnoloģijas. Tie ir darbgaldi mehāniskās ražošanas iekārtās, kas piedāvā tādas priekšrocības kā augsta precizitāte, augsta efektivitāte, augsta automatizācija un augsta elastība. CNC darbgaldu tehniskais līmenis un to procentuālais daudzums metāla griešanas darbgaldu ražošanā un īpašumtiesībās ir nozīmīgi valsts tautsaimniecības attīstības un kopējā rūpnieciskās ražošanas līmeņa rādītāji. CNC virpas kā viens no galvenajiem CNC darbgaldu veidiem ieņem ļoti nozīmīgu vietu CNC darbgaldu vidū. Gadu desmitiem tie ir plaši atzīti un strauji attīstīti visā pasaulē. Kopš tās parādīšanās 1950. gados CNC virpas ir izmantotas sarežģītu detaļu apstrādei viengabala{8}}viengabala un nelielas-sērijas ražošanā, ne tikai uzlabojot produktivitāti un kvalitāti, bet arī saīsinot ražošanas sagatavošanas ciklus un pazeminot prasības attiecībā uz darbinieku prasmēm. Tāpēc tie ir kļuvuši par galveno attīstības virzienu tehnoloģiskai inovācijai un revolūcijai viengabala un mazo sēriju ražošanā. Valstis visā pasaulē enerģiski attīsta šo jauno tehnoloģiju.
Mēs zinām, ka lielapjoma{0}}detaļu ražošanai automatizētās un daļēji{1}}automātiskās virpas jau ir panākušas ražošanas procesa automatizāciju. Tomēr atsevišķu-gabalu un mazu-pakešu daļu automatizācija ir bijusi izaicinājums, un ilgu laiku tā nav bijusi apmierinoša. Jo īpaši sarežģītu detaļu apstrādes process, kam nepieciešama augsta precizitāte, ir apstājies. Lai gan daži profilēšanas ierīču lietojumi ir daļēji atrisinājuši šo problēmu, prakse ir pierādījusi, ka profilēšanas virpas nevar pilnībā atrisināt šo problēmu.
CNC virpu (darbgaldu) parādīšanās ir pavērusi plašu ceļu šīs problēmas pamatīgai risināšanai, padarot tās par galveno apstrādes virzienu.