Ja man būtu viens dolārs par katru reizi, kad klients man jautātu, vai viņam vajadzētu iegādāties vertikālo apstrādes centru (VMC) vai horizontālo apstrādes centru (HMC), man, iespējams, pietiktu, lai pats iegādātos citu apstrādes centru.
Interesanti ir tas, ka lielākā daļa cilvēku uzdod nepareizu jautājumu.
Viņi jautā:
"Kura mašīna ir labāka?"
Viņiem vajadzētu jautāt:
"Kura mašīna ir labāka manām detaļām?"
Pēc gadiem pavadītiem gadiem, palīdzot ražotājiem uzlabot apstrādes darbnīcas, es nekad neesmu redzējis mašīnu, kas būtu "vislabākā" katram lietojumam. Esmu redzējis tikai mašīnas, kas bija piemērotas-vai pilnīgi nepareizas-konkrētam darbam.
Viens projekts man joprojām ir palicis atmiņā.
Klients, kurš ražoja automašīnu transmisijas korpusus, vēlējās nomainīt vairākus vecos apstrādes centrus. Viņi jau bija nolēmuši iegādāties vertikālos apstrādes centrus, jo tie bija lētāki un operatori ar tiem bija pazīstami.
Pirms pasūtījuma parakstīšanas mēs pavadījām dienu, izstaigājot ražošanas līniju.
Katram korpusam bija nepieciešama apstrāde no četrām dažādām pusēm.
Katra sagatave tika iekrauta un izkrauta vairākas reizes, pirms tā tika pabeigta.
Katra papildu iestatīšana radīja pozicionēšanas kļūdas un patērēja vērtīgu ražošanas laiku.
Es ieteicu kaut ko tādu, ko viņi nebija nopietni apsvēruši,{0}}horizontālo apstrādes centru ar palešu mainītāju.
Sākumā viņi šo ideju noraidīja.
"Mašīna maksā daudz vairāk."
Tā arī izdevās.
Bet sešus mēnešus pēc uzstādīšanas viņi atkal aprēķināja skaitļus.
Viens uzstādījums četru vietā.
Daudz mazāk armatūras izmaiņu.
Īsāki apstrādes cikli.
Augstāka vārpstas izmantošana.
Iekārta samaksāja par starpību daudz ātrāk, nekā kāds gaidīja.
Šī pieredze pastiprināja to, ko es šodien saku gandrīz katram klientam:
Nesalīdziniet mašīnu cenas, pirms nesalīdzināt apstrādes procesus.
Tur parasti parādās īstā atbilde.
Vertikālais apstrādes centrs joprojām ir pirmā izvēle daudzām rūpnīcām, un tas ir pamatota iemesla dēļ.
Ja apstrādājat veidņu sastāvdaļas, plāksnes, kronšteinus, alumīnija korpusus vai salīdzinoši vienkāršas detaļas, VMC ir grūti pārspēt.
Operatoram ir lieliska redzamība.
Programmēšana ir vienkārša.
Armatūra ir salīdzinoši vienkārša.
Apkope parasti ir vienkāršāka.
Mazu un vidēju sēriju ražošanai tas bieži ir vispraktiskākais risinājums.
Daudziem veidņu ražotājiem nekas cits nekad nav vajadzīgs.
No otras puses, tiklīdz daļas kļūst sarežģītākas, saruna sāk mainīties.
Iedomājieties, kā apstrādājat pārnesumkārbas korpusu.
Izmantojot vertikālo apstrādes centru, jūs, iespējams, pabeigsit vienu pusi, apturēsiet mašīnu, noņemsit apstrādājamo priekšmetu, mainīsiet tās novietojumu, atkal saspiedīsiet, no jauna{0}}izveidosiet darba koordinātu sistēmu un turpināsiet apstrādi.
Atkārtojiet to vairākas reizes.
Katra iestatīšana maksā laiku.
Katrs iestatījums rada vēl vienu kļūdu iespēju.
Horizontālais apstrādes centrs vienai un tai pašai problēmai pieiet atšķirīgi.
Tā kā vārpsta ir horizontāla un rotējošais galds var indeksēt automātiski, vienas iestatīšanas laikā bieži var apstrādāt vairākas virsmas.
Tādām nozarēm kā automobiļu rūpniecība, aviācija un hidrauliskais aprīkojums tā ir milzīga priekšrocība.
Esmu apmeklējis rūpnīcas, kur operatori vienkārši iekrauj neapstrādātus lējumus uz vienas paletes, kamēr cita palete jau atrodas mašīnas griešanas daļās.
Vārpsta apstājas reti.
Ražošana kļūst daudz vienmērīgāka.
Vēl viena atšķirība, par kuru cilvēki reti domā, ir mikroshēmu noņemšana.
Izklausās pēc nelielas problēmas, kamēr visu dienu neapstrādājat čugunu.
Vertikālajā apstrādes centrā skaidas bieži paliek ap dziļām kabatām vai dobumiem, un ir nepieciešams dzesēšanas šķidrums, lai tās izskalotu.
Horizontālajā apstrādes centrā gravitācija veic lielāko daļu darba.
Šķeldas dabiski nokrīt no griešanas vietas.
Mazāk griešanas.
Labāka virsmas apdare.
Ilgāks instrumenta kalpošanas laiks.
Tā ir viena no detaļām, kas nav aizraujoša pārdošanas brošūrā, bet rada ievērojamu atšķirību tūkstošiem ražošanas stundu laikā.
Protams, horizontālie apstrādes centri automātiski nav labāks ieguldījums.
Tie ir lielāki.
Dārgāka.
Armatūra bieži ir sarežģītāka.
Programmēšana var prasīt vairāk plānošanas.
Ja jūs ražojat nelielas vienkāršu detaļu partijas, liela daļa no šīm iespējām, iespējams, nekad netiks pilnībā izmantota.
Tāpēc es laiku pa laikam esmu ieteicis klientiem neiegādāties HMC{0}}pat tad, ja viņiem ir pieejams budžets.
Viens klients, kurš ražoja alumīnija armatūru, vēlējās iegādāties horizontālo apstrādes centru tikai tāpēc, ka konkurents nesen to bija uzstādījis.
Mēs kopā pārskatījām viņu produkciju.
Gandrīz katrai daļai bija nepieciešama apstrāde tikai vienā virsmā.
Cikla laiki jau bija īsi.
HMC papildu iespējas būtu devušas ļoti nelielu labumu.
Tā vietā viņi ieguldīja divos ātrdarbīgos{0}}vertikālās apstrādes centros.
To kopējā ražošanas jauda gandrīz dubultojās par aptuveni tādu pašu ieguldījumu.
Dažreiz divas vienkāršākas mašīnas pārspēj vienu sarežģītu iekārtu.
Patiesais lēmums nav saistīts ar tehnoloģijām.
Tas ir par darbplūsmu.
Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. tieši šādi mēs pievēršamies katram projektam. Pirms vertikālās vai horizontālās apstrādes centra ieteikšanas mēs pavadām laiku, lai saprastu, kā klienti faktiski ražo savus produktus, -cik daudz iestatījumu ir nepieciešams, kur rodas vājās vietas, kādi materiāli tiek apstrādāti un kā ražošana var attīstīties nākamo gadu laikā. Diezgan bieži pareizā atbilde kļūst acīmredzama, kad tiek analizēts apstrādes process, nevis vienkārši salīdzinātas mašīnas specifikācijas.
Ja kāds man šodien jautātu, vai viņam vajadzētu izvēlēties vertikālo vai horizontālo apstrādes centru, mana atbilde joprojām būtu tāda pati.
Ja jūsu detaļas ir salīdzinoši vienkāršas, ražošanas apjoms ir mērens un elastība ir vissvarīgākā, vertikālais apstrādes centrs parasti ir gudrāks ieguldījums.
Ja apstrādājat sarežģītus daudzslāņu komponentus lielos apjomos un uzstādījumu samazināšana ir prioritāte, horizontālais apstrādes centrs bieži nodrošinās daudz labāku ilgtermiņa atdevi.
Mašīnas nepelna naudu, jo tās ir lielākas, ātrākas vai dārgākas.
Viņi pelna naudu, jo ir īstais instruments darbam.